UV喷涂:表面经过UV处理保护的板材UV是 Ultraviolet(紫外线)的英文缩写,UV漆即紫外光固化漆,也称光引发涂料。
UV的优缺点:
(1)、硬度高。硬度可达5~6H;
(2)、固化速度快,牛产效率高,通过紫外线固化,30分钟即可固化
(3)、涂层性能优异,涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方面的性能指标均非常高;特别是其漆膜丰满、光泽尤为**
(4)、UV漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染,是公认的绿色环保产品
(5)、UV涂料对灰尘敏感,因而对施工环境要求严格;
(6)、在喷涂的过程中*发生爆裂
(7)、不防日晒,在阳光的照射下*裂;
(8)、时间长了会泛黄,因此,在产品外观要求纯白时,一般不使用UV上光
(9)、价格比较昂贵,对涂层前处理要求非常高
氧化:金的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,防止金属腐蚀氧化分为化学氧化和电化学氧化(即阳极氧化)。
(1)化学氧化所产生的氧化膜较薄,厚度约为0.3-4um,多孔,有良好的吸附能力,质软不耐磨,导电性能好,适于有屏蔽要求的场合,可着上各种各样的颜色,有较好的吸附能力,可着上各种各样的颜色,在其表面再涂漆,可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。
(2)阳极氧化所产生的氧化膜较厚,厚度一般在5-20vm,硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500vm,硬度高,耐磨性能好化学稳定性好,耐蚀性能好,吸附能力好,有很好的绝绿性能,绝热抗热性能强,可着上各种各样的颜色
综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特別是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性,因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。(只可以在铝或者铝合金上面氧化,般铝合金都用进口6160进行氧化工。)
印刷:
(1)丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油盟,在承印物上形成空白。印版上要过盟的部分的网孔不封闭,印刷时油透过在承印物上形成盟迹,印刷时在丝网印版的一端倒入油盟,油盟在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上,当用制黑板以一定的倾斜角度及压力刮动油黑时,油器通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像复制。(印刷出来的图案是凸起来的)丝印的优点
A、成本低、见效快
B、适应不规则承印物表面的印刷。
C、附着力递、着盟性好
D、黑层厚实、立体感强。
E、旋旋旋旋光性强、成色性好.
F、印刷对象材料广泛印刷幅面大。
(2)移印(曲面印刷):指用一块柔性橡胶,将需要印刷的文字、图案,印刷至含有曲面或路为凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先将油放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到橡胶上,再利用橡胶将文字或图案转印至科成型品表面,后通过热处理或紫外线光照射等方法使油固化
喷塑(喷粉):静电喷望是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,形成带电涂枓粒子它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉未增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉未涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂蟆。静电喷粉的优缺点:不需稀料,无毒害,不污染环境,涂层质量好,附着力和机械强度非常高
耐腐蚀,固化时间短,不用底漆,工人技术要求低,粉回收使用率高;涂层很厚,表面效果有波纹,不平滑,只能加加工半亚光,亮光这两种外观效果