威立三维科技有限公司成立于中国泉州,致力于成就设计师的无限想象,为各行业提供高效科学的快速成型解决方案。凭借的3D打印服务以及的手板模型制作技能,不仅积累了良好的口碑,还得到了迅猛的发展。
农业机械生产过程具有性。零件多具有较复杂的形状,如耕地机械、整地机械和收获机械等。此外,复杂曲面较多,如犁体曲面、旋耕机旋刀、水泵叶轮和送料螺旋等,而且根据具体的生产情况不同,其形状还需相应调整。
因此,利用传统的机械加工方法研制这种农业机械零件,不仅研制开发时间长,加工工艺复杂,而且很难达到理想的效果。运用的激光快速成型集成技术,不仅缩短新产品的开发周期,降低开发成本,而且制造质量也优于传统制造方法。
激光选区烧结是快速成型制造中的重要工艺方法。该技术采用逐层材料添加的原理,对三维实体模型进行切片分区处理,生成激光烧结的扫描路径.
然后,通过x-Y激光扫捕仪使激光束沿扫描路径扫描,逐层烧结同化同体粉末材料(如塑料粉、尼龙粉、蜡、陶瓷或)、金属与粘结剂的混合粉或金属粉等,经过烧结与层层叠加后,终形成所需的三维工件。
这种制造方法具有成型速度快、精度高、表面质量好、后置处理简单和省时等特点,是一个具有生命力的技术,为制造技术的发展创造了一种新方法。
快速成型技术就是直接根据CAD模型快速生产样件或零件的技术总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果,是制造技术的重要组成部分。
它能根据CAD模型(电子模型)自动、直接、快速、地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件,在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,解决了从设计到制造的快速对接问题。
因此,该技术可以对产品设计进行快速评价及,有效地缩短了产品的研发周期,降低了开发成本,满足了当今竞争口益激烈的市场对新产品快速开发和快速制造的要求,提高了产品的市场竞争力和企业的综合竞争能力。
如何对患者的手术方案进行个体化设计,提高三踝骨折的手术效果,是本研究的目的。我院自2007年3月起将计算机手术设计与快速成型技术应用于,为三踝骨折提供新的定量化和可视化手段。
经AFS激光快速成型机,采用选区激光烧结(SLS)模式,利用计算机三维立体模型经过分层处理给出的路径,控制激光束逐点、逐线、逐面烧结固化再层层叠加,快速制作出患者三踝骨折个体化标本。A组患者在计算机模拟手术复位,了解三踝骨折骨折块复位方式及移动距离、旋转角度的基础上,在三踝骨折个体化标本上进行预手术,内容包括三踝骨折块的对合与复位,腓骨1/3管状钢板或解剖型钢板手术前塑型,内踝、后踝或外踝松质骨螺钉进钉位置与角度的设计等。
利用患者个体化标本可显示立体的全面的骨折线走行及骨折移位程度、骨折块大小、关节面损伤状况以及隐匿的撕脱骨折块,为制定术前计划、选择内固定物提供详细的依据。这样既可减少术中骨折范围的剥离程度,又可缩短手术时间,明显提高手术,减少术后感染,有利于骨折的早期愈合。
可以预见将来功能更加强大的计算机快速成型技术和软件能够自动从CT或MRI数据中提取特征参数或重要几何细节,直接产生三踝骨折个体化模型。在三踝骨折个体化模型的帮助下可以无创检查体内组织,诊疗方案的制定和定量手术的模拟。毫无疑问,计算机技术对三踝骨折的研究和将产生不可估量的影响。
快速成型技术已经在许多领域里得到了应用,其应用范围主要在设计检验、市场预测、工程测试(应力分析、风道等)、装配测试、模具制造、、美学等方面。RP技术在制造工业中应用多(达到67%),说明RP技术对改善产品的设计和制造水平具有巨大的作用。
快速成形技术还存在许多不足,下一步研究开发工作主要在以下几方面:
⑴改善快速成形系统的可靠性、生产率和制作大件能力,尤其是提高快速成形系统的制作精度;
⑵开发经济型的快速成形系统;
⑶快速成形方法和工艺的改进和创新;
⑷快速模具制造的应用;
⑸开发性能良好的快速成形材料;
⑹开发快速成形的高性能软件等。
SLS金属3D打印快速成型技术:金属粉末压坯烧结是将高低熔点的两种金属粉末预压成薄片坯料,用适当的工艺参数进行激光烧结,低熔点的金属熔化,流人到高熔点的颗粒孔隙之间,使得高熔点的粉末颗粒重新排列,得到致密度很高的试样。吉林大学郭作兴等用此方法对FeCu,Fe C等合金进行试验研究,发现压坯激光烧结具有与常规烧结完全不同的致密化现象,激光烧结后的组织随冷却方式而异,空冷得到细珠光体,淬火后得到马氏体和粒状。
SLS技术是非常年轻的一个制造领域,在许多方面还不够完善,如制造的三维零件普遍存在强度不高、精度较低及表面质量较差等问题。SLS工艺过程中涉及到很多参数(如材料的物理与化学性质、激光参数和烧结工艺参数等),这些参数影响着烧结过程、成型精度和质量。零件在成型过程中,由于各种材料因素、工艺因素等的影响,会使烧结件产生各种冶金缺陷(如裂纹、变形、气孔、组织不均匀等)。