常州真空复模

威立三维是的手板模型制作厂家，其中复模生产线优势，团队平均从业工龄达15年，设备二十余台，选用国内外优质硅橡胶复模材料，可以为您提供更合适的小批量生产方案。您只需要提出要求，我们都能一一为您满足。除了真空复模，我们还拥有3D打印、3D扫描、3D建模设计、喷油、电镀、水转印等工艺。
如何制作硅胶复模吗？小编来为你们详解一下。
一、模种处置将模种打磨抛光处置滑腻，而后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷平均(脱模剂能够是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体白腊等)，后用吹干或者是纱布擦干。如若做分片模，要抉择画好模线。备注：脱模剂涂刷不平均，轻易招致脱模时，有些繁杂斑纹脱模剂涂刷不到的处所，欠好脱模，模种粘在模具上毁模种。
二、对象及资料的准备选备好得当产物用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等对象及资料。
三、牢固模种把模种用胶水牢固在木板上，再依据开模方法的分歧来处置模种，包模，分片模开模办法。假如贯注模：灌模或贯注模，详细有贯注模，是用于比拟滑腻或简略的产物，没有模线省工省时，就是将你要复制的产物或模子，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将周围密封，免得有裂缝贯注硅胶时，硅胶沿裂缝流出。(此为简略入门级别)用纸板围起来打脱模剂倒胶就行备注：胶板或玻璃板打仗硅胶处所也要打脱模剂。假如分片模：把模线如下的部门用油泥堆满，碾平浮滑，用将周围的油泥切掉，间隔模种2x-37.x为佳。
四、硅胶和固化剂配比预算模具用量，模具硅胶表面是活动的液体，，一块没有固化，硅胶会呈现枯燥固化不平均的状态就会影响硅胶模具的应用寿命及翻模次数，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一样平常固化剂的增加量是2%-3%，例：取100克硅胶，参加2克固化剂，胶与固化剂搅拌平均，(注：硅胶与固化剂一定要搅拌平均，假如没有搅拌平均，模具会呈现一块曾经固化乃至形成模具报废状态。
五、抽真空排泡处置硅胶与固化剂搅拌平均后，停止抽真空排气泡关键，失常情况下，不要跨越十分钟，抽真空光阴过久，硅胶顿时固化，产生了交联反应，抽真空的光阴不宜过久，使硅胶酿成一块一块的，无奈停止涂刷或贯注，如许就挥霍了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，从新再取硅胶来做。

复模出来的模型手板它可以调各种颜色，比如说我要复模一件ABS的红色、、绿色可不可以？可以。可是它复模出来的红色、绿色、和我们的国际偏通号上的颜色是有色差的。如果您对颜色要求是很高的，那么复模出来即便是红色或者或者绿色都是需要后期用手工喷射上去的，因为它复模出来的颜色跟国际偏通号还相差比较远。那在软胶方面，是可以复模出10度15度20度，直接到90度，随便可以选这个软硬度的问题。

首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，也就是上图的母模，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。那复模能复哪些材料，请特别留意一下下面这段话，复模可以复的材料是以下几种，类似ABS、类似POM、类似PP、类似PA、类似PMMA和软胶。这几款材料是非常常用的，那为什么我会特别提醒一下大家要听下面这句呢，就是类似两个字，它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的，它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的，它只是接近的这几种物性表的材料。当然软胶就不存在着类似的问题了。

真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复制产品样办成本一般来说会相对CNC低，即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低(对复模出来的样办材质有要求的除外);复模材料有：普通PU：较脆，韧性;透明PU：原材料较好，但价格是比较贵的;类橡胶PU;8400软胶。
SLA激光成型(SLA laser molding)：(国外用的较多)SLA省人工，编程*，但是机器贵，成本高，材料脆韧性不足。一台SLA的效率相当于3台CNC的效率。在做小物件上SLA比CNC更有优势。大件则相反。SLA可以加工结构比较复杂点或精密点的工件，SLA精度高，速度快。误差可控制在±0.05。
快速模具：不受材料具有制模工艺简单，制作*，模具成本低等显著特点，特别适用小批量、多品种的生产使用。(模具生产制品的数量一般为50～5000件)
真空复模加工有很多优点，具体如下：
1.成本低廉，产品生产周期比较短。废料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。
2.适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行复制，而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。
3.良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。
4.加工失败几率小。只要原版没有问题，复制品自然也不会出错。
5.良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱泡，可以准确保持模型的细致结构及饰案。
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