企业信息

    泉州市威立三维科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2019
  • 公司地址: 福建省 泉州 晋江市 陈埭镇 洋埭村 龙泉路20号荣捷大厦4层
  • 姓名: 陈先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    北京快速成型

  • 所属行业:商务服务 创意设计/公司 手板模型
  • 发布日期:2020-10-28
  • 阅读量:112
  • 价格:10.00 元/个 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:福建泉州晋江市  
  • 关键词:北京快速成型

    北京快速成型详细内容

    威立三维科技有限公司成立于中国泉州,致力于成就设计师的无限想象,为各行业提供高效科学的快速成型解决方案。凭借的3D打印服务以及的手板模型制作技能,不仅积累了良好的口碑,还得到了迅猛的发展。
    快速成型技术突破了“毛坯/切削加工/成品”的传统的零件加工模式,开创了不用制作零件的先河,是一种**的薄层迭加的加工方法。与传统的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下优点:
    1、可*制造出自由曲面和更为复杂形态的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,零件的复杂程度和生产批量与制造成本基本无关,降低了新产品的开发成本和开发周期 。
    2、属于非接触加工,不需要机床切削加工所必需的和夹具,无磨损和切削力的影响。
    3、无振动,噪声和切削废料。
    4、可实现完全自动化生产。
    5、加工效率高,能快速制作出产品实体模型及模具。
    现在越来越多的机构从事快速成型设备、工艺和相关应用软件的研制开发工作,越来越多的企业利用快速成型技术直接为生产和新产品开发服务。
    快速成型技术发展到今天已经比较成熟,各种新的成型工艺不断涌现。展望该技术的进一步走向,其发展目标应为实现各类产品或零部件的快速、低成本、高精度、直接的成型制造。为此,快速成型技术进一步的 研究和开发重点。
    北京快速成型
    SLS金属3D打印快速成型技术:金属粉末压坯烧结是将高低熔点的两种金属粉末预压成薄片坯料,用适当的工艺参数进行激光烧结,低熔点的金属熔化,流人到高熔点的颗粒孔隙之间,使得高熔点的粉末颗粒重新排列,得到致密度很高的试样。吉林大学郭作兴等用此方法对FeCu,Fe C等合金进行试验研究,发现压坯激光烧结具有与常规烧结完全不同的致密化现象,激光烧结后的组织随冷却方式而异,空冷得到细珠光体,淬火后得到马氏体和粒状。
    SLS技术是非常年轻的一个制造领域,在许多方面还不够完善,如制造的三维零件普遍存在强度不高、精度较低及表面质量较差等问题。SLS工艺过程中涉及到很多参数(如材料的物理与化学性质、激光参数和烧结工艺参数等),这些参数影响着烧结过程、成型精度和质量。零件在成型过程中,由于各种材料因素、工艺因素等的影响,会使烧结件产生各种冶金缺陷(如裂纹、变形、气孔、组织不均匀等)。
    北京快速成型
    如何提高快速成型加工精度方法
    1,对快速成型工艺系统进行调整
    (1)试切法调整
    通过试切-测量尺寸-调整的吃刀量-走刀切削-再试切,如此反复直至达到所需尺寸。
    此法生产效率低,主要用于单件小批量定制和小批量试制
    (2)调整法
    通过预先调整好机床,夹具,工件和的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高,主要用于小批量试制和小批量定制。
    2,减少机床误差
    (1)提高主轴部件的制造精度
    应提高轴承的回转精度:
    一,选用高精度的滚动轴承
    二,采用高精度的多油锲动**承
    三,采用高精度的静**承,
    应提高与轴承相配件的精度:
    一,提高箱体支撑孔,主轴轴颈的加工精度;
    二,提高与轴承相配合表面的加工精度;
    三,测量及调节相应件的径向跳动范围,使误差补偿或相抵消。
    (2)对滚动轴承适当预紧
    一,可消除间隙;
    二,增加轴承刚度;
    三,均化滚动体误差。
    3,减少传动链传动误差
    (1)传动件数少,传动链短,传动精度高;
    (2)采用降速传动,是保证传动精度的重要原则,且越接近末端的传动,其传动比应越小
    (3)末端件精度应**其他传动件。
    4,减少磨损
    在尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新换刀。
    北京快速成型
    快速成型在机械领域有很广泛的应用,在艺术方面也有着充分的利用,它可以把一些精美的艺术创作复制下来,让美的永远保存下来。
    在现在生活中,随着人类对精神文明追求越来越高,很多的家庭都会购买一些家居用品来装修居室,像名人字画,古懂,艺术雕塑品等。那么这些装饰品是如何制作出来的,如果采用纯手工,稍有不慎,就会造成缺陷,所以就要求艺术设计者小心翼翼,因此,手工制作所消耗的时间就很多,生产效率很低,满足不了市场的需求。
    而利用快速成型技术可完全可避免这一现象,首先,快速成型技术可以将很复杂的产品进行层层分离,用简单的方式将材料堆积成所需的产品。其次,利用CAD制作出需要产品的图象,可以进行,这样也就必免了手工所产生的缺陷。快速成型技术提高了这些工艺品的生产效率,也扩大了市场需求。
    快速成型技术在艺术创作中,所现了人类对这种技术应用的层次更进了一步,丰富了人类精神文明中的物质文明,同时也体现出人类对快速成型技术的发展又加深了,快速成型技术越来越成熟。
    快速成型(RP)技术是二十世纪九十年代发展起来的一项制造技术,是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。
    快速成型在机械制造领域的应用由于RP技术自身的特点,使得其在机械制造领域内,获得广泛的应用,多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些复杂制件,由于只需单件生产,或少于50件的小批量,一般均可用RP技术直接进行成型,成本低,*。
    在领域的应用近几年来,人们对RP技术在领域的应用研究较多。以影像数据为基础,利用RP技术制作模型,对手术有大的应用。    
    快速模具制造传统的模具生产时间长,成本高。将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合,可以缩短模具制造的开发周期,提高生产率,是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。快速成形技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种,直接制模是指采用RP技术直接堆积制造出模具,间接制模是先制出快速成型零件,再由零件复制得到所需要的模具。
    在文化艺术领域的应用在文化艺术领域,快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。
    在航空**技术领域的应用在航空**领域中,空气动力学地面模拟实验(即风洞实验)是设计性能的天地往返系统(即**飞机)所要的重要环节。该实验中所用的模型形状复杂、精度要求高、又具有流线型特性,采用RP技术,根据CAD模型,由RP设备自动完成实体模型,能够很好的保证模型质量。
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