成都手板厂家 品质可靠

威立三维致力于手板模型制作,CNC加工,工业级3D打印等各个行业的产品应用、创新及开发；专注于快速成型和手板制造多年，是现今业内具有一定规模的综合型一站式手板模型企业。公司现有60多名有丰富经验经验的手板模型师傅，能深入准确的把握客户的产品设计，开发与制作要求，通过科学严谨的工作流程，结合长期的实践经验，对CNC手板模型制作方面有丰富经验,我们拥有CNC加工中心，CNC高速精雕机、数控车床等30多台精密生产设备。帮助客户在产品开发的阶段，发现设计问题，使工程人员对新产品外型、结构、性能进行检验、测试、评审的需要，缩短开发周期，进行产品展示和市场推广，先**市场，节约开发成本。
手板CNC加工，作为传统加工行业的成员，近些年来面临到3D打印技术的不断挑战。那么到底该如何抉择需要的加工方式呢?下面就通过对比两种不同的加工方式的具体区别为大家提供参考。
3D打印原理是通过使用特殊材料，一层一层的”堆积”，俗称增材制造。
简单来说CNC加工原理是将整块材料，削减、加工成产品*形状，又称减材制造。
材料不同
一般手板材料CNC都可以加工。
1、塑胶手板材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等;
2、五金手板材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等;
目前3D打印(SLA)加工材料，光敏树脂为常见。
材料利用率不同
3D打印，由于其*特的增材制造，所以材料利用率较高。
CNC加工，由于需要削减整块材质，进而得到终产品，所以CNC加工材料利用率不高。
加工对比
编程：
3D打印：自带驱动软件自动计算打印时间和耗材。
CNC加工：需要专业的编程人员和操机人员。
加工个数：
3D打印：只要托盘足够，一次可打印多个零件，*人工值守。
CNC:一次只能加工一个零件
加工时间：
3D打印：由于3D打印一次成型，所以打印时间快。
CNC加工：编程，加工耗时比3D打印长。
工艺复杂度(曲面和异性结构)
3D打印：可加工复杂曲面和异性结构的零件，一次成型
CNC加工：复杂曲面和异性结构的零件，需分步多次编程，拆解加工。
3D打印曲面复杂体
精度和成功率不同
3D打印：所见即所得，打印精度高，成功率高。
CNC加工：存在人为操作失误或者夹具不良导致加工失败的情况。
产品实用性不同
3D打印：成型产品存在强度不高，更不耐磨等缺点。
CNC加工：成型产品有强度高，耐磨等优点。

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介绍：
1、编程
2、加工完正反二面后，不铣外形，让工件与边料连为整体，目的是方便加工侧面的柱子，圆孔以及机油口的位置。
3、CNC加工短方向的柱子以及圆孔；先校平定位工件用百分表来校平；再检验工件是否水平，在边料的上面铣一个“十”字架，深0.5长宽匀平分；确定是水平后方可加工。
4、火花机加工长方向的孔以及柱子，因工件的长度**过500，而CNC的Z值行程不够500。
5、火花机加工机油口的内表面，（因机油口内表面的结构细小，精度要求高，在CNC机床上难于加工）。用ABS板做二块铺助板夹住工件的边框且在水平放置时能使工件上的机油口的孔是垂直状态，目的是方便为花机加工机油口的内表面。
6、CNC加工机油口的外表面，用前面的二板铺助板固定好工件且机油口的方向与机床是垂直状态，步先检验工件是否水平，用百分表在机油口位置**面校正；第二步检验定位后能否同机油口内表面是一致的，方法是在机油口**面抬高1按火花机打出来的圆孔走外形，看是否能接上。一定要校平校正方可加工。
7、铣外形

不要只看价格，要从质量、周期、服务*考虑
手板模型种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的手板成形。
精度要求高的手板需要使用高精度的数控机床加工，而且手板材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM手板技术去设计、分析。有些零件由于成型时有要求，手板还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压手板(如汽车复盖件手板)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及手板保护装置。
上述手板的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择手板厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
对同一套手板，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出**手板费用的同时，也不应该少于手板的成本。深圳手板厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的手板会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。
避免多头协作，尽量手板制作和制品加工一条龙
有了合格的手板(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。有了好的手板，还要有好的成形加工，是一条龙协作，尽量避免多头协作。

手板模型制作过程中影响其质量的几个要素（2）
综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向手板内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破裂、起皱，以及变形等品质问题。由上可见，在制定冲压工艺和手板设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
威立三维可为您提供：3D打印服务、五轴龙门加工（主模型加工）、中小批量试制、反应成型(RIM)、快速样件、快速模具、工装、检具以及各种非标设备的设计与加工等，并于20019年通过了ISO 9001:2015质量管理体系合格的认证！ 涉及的行业有、汽车领域、器械、工业模型、智能机器人、智能家电、航空船舶、工装夹具、代表客户有：上汽集团、华晨汽车、西门子、上海联影、ABB、丹纳赫、、科大智能机器人等。
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