工业级3D打印定制 来图定制

威立三维公司核心成员在3D打印领域均具有多年的行业经验和技术储备，掌握3D打印技术在工业制造、、汽车、文创、教育、消费、电子、能源、人工智能等不同领域的应用场景和解决方案。 拥有良好的国际合作资源，利用国际的硬件设备和应用经验服务中国个性化定制市场。
随着3D打印技术的发展，3D打印在航空领域也得到了大的发展，与我们公司合作的惠普公司，近日公布3D打印技术在航空发动机部件领域的工业化应用，这也是在商用发动机的维护、维修与大修（MRO）领域的应用。这一由3D打印技术制造的部件预计将于2020年中进入普惠位于新加坡的维修设施普惠新加坡航空**部件中心的维修流程。
这一由3D打印技术制造的航空发动机部件应用金属打印。这一3D打印部件将作为燃油系统部件应用在普惠的一个发动机型号上。这一新的材料解决方案减轻了锻造与铸造等传统制造工艺对现有材料供应的依赖从而带来优势。
普惠新加坡航空**部件中心提供发动机部件维修，涵盖V2500与PW4000发动机的燃烧室、燃油系统组件、管道、导管以及歧管。
3D打印涡轮叶片用于铸造型芯.在铸造金属涡轮叶片时，为了形成高度复杂的内部冷却通道结构，常使用陶瓷铸造型芯。铸造叶片冷却后，将叶片从模具中取出，同时内部的陶瓷型芯需要溶解掉。目前，陶瓷铸造型芯的结构越来越复杂，通过传统的成型方式已经无法实现。
3D打印支架用于747-8 机型的GEnx-2B发动机（双转子轴流式大涵道涡轮风扇发动机），该支架将取代传统制造的电动门打开系统支架，其作用是打开和关闭发动机的风扇罩门，与传统方式制造的支架相比，3D打印技术将减少高达90%的材料浪费。

增减复合机器人智造中心是一种整合了注塑机、3D打印机、加工中心的优势，解决了传统3D打印机精度和速度的两大难题 ，以更具性价比的价格，快速为客户提供大型模型的制作。传统的建筑模型采用加工手工制作而成，多采用各色卡纸、KT板、航模木板、塑料棒、透明胶片等，手工制作工艺复杂、耗时较长、人工费用过高，只能作简单的外观展示，无法完全还原设计师的设计理念，更无法进行物理测试。
使用3D打印技术可以减少50%到80%的生产时间，做出比加工件轻60%且坚固的比例模型,让你的设计再无限制。以前的设计师设计过程是可行性设计—评估设计—制造性设计，在评估设计时只能参考设计师画出来的产品原型或是电脑3D模型或手板模型，这种情况下比较*出现评估误差。
3D打印可制作概念模型、功能原型、成品（如复杂结构件、艺术品）和工具制造（机器臂、模具）。设计草图通过3D打印技术真实呈现之后，更加清晰明了。3D打印*模具或流水线，不受形状限制，不需要人在旁边值守，颠覆了一切对设计流程的传统认识。

3D打印在结构设计上带来的轻量化可行性主要有四种方式:中空夹层/薄壁加筋结构、点阵结构、一体化结构、异形拓扑优化结构。国内外的3D打印设备厂商或服务商在制造轻量化零部件方面展开了探索,下面为大家介绍3D打印中空夹层薄壁加筋结构。
3D打印汽车手板
3D打印的点阵结构是轻量化的贡献者,通过消除不必要的材料,同时为刚性要求高的部分提供更坚实的点阵结构,减少材料浪费。在设计轻量化结构零件时,需要结合整个零件的功能实现,综合考虑空隙精度、空隙率、空隙形状、空隙大小、孔分布以及相互之间连通性等因素。
轻量化的设计不仅仅通过减少材料的浪费来降低构件的成本,且由于较短的构建时间,加工成本也降低了(考虑到增材制造设备的使用寿命与折旧因素)
除了减重,点阵结构也可以带有功能性的作用,包括能量吸收、热绝缘、热交换、生物相容这样的功能。一个有前途的应用领域是能量的吸收,点阵有两种属性,其中一种是压缩属性,另一种是点阵结构的弹性属性。在加载了冲击之后,弹性和压缩行为表现出了快速的集体反应。通过对点阵材料的定制化设计,特别是针对应用的具体需要,可设计制造的点阵材料。
3D打印技术能够逐渐挑起点阵结构制造的人梁主要得益于两方而优势一方面是3D打印技术对复杂点阵结构的细节制造能力,这些细节包括点阵的空隙精度,空隙率,空隙形状、大小、分布以及相互之间的连通性。
另一方面是3D打印适合制造复杂的结构,在进行产品设计时可以将点阵结构与常规设计拓扑优化设计整合在一个零件上,由3D打印机整体制造出来,不仅仅从整体外观上与传统的产品设计区?开来,在产品的局部结构上也能实现更加灵活的构造,进一步减轻重量,并通过点阵的细观结构满足不同位置力学性能的要求。

3D打印技术对复杂结构的一体成型，可以为工业设计制作带来明显优势，很多企业领域目前都有着软胶3d打印需求，价格是企业比较关注的因素，有哪些因素会影响软胶3d打印的价格？接下来小编从各方面来为大家分析下。
1、复杂程度：
由于SLA是光固化成型，结构复杂的模型，为了确保精度是需要加支撑的，比如一些比较大的镂空件，或者是建筑模型，程度复杂，支撑多，价格就相对贵一些，一些简单的模型就会*很多。而SLS是尼龙粉末材料为主，不需要加支撑，因此可以根据自己模型的情况选择适合自己价位的3D打印方式。
2、容量提交：
因为3D打印机的容量有一定的界限值，**过界限值的模型可能就涉及到拆件打印的工序，或者说原本可以“拼机”打印多个模型，模型体积大就无法拼机，需要单独打印，间接提高了成本，这也是影响软胶3d打印模型价格的因素。
3、后处理复杂程度：
模型在进行打印后还需后期处理，后处理涉及到时间及人工成本的差别，对价格的影响也比较大，对于一些透明度、表面精细程度要求高的模型，需要进行打磨处理，有一些模型还需要进行上色，价格也会有一定的影响。
威立三维模型科技有限公司是一间以激光快速成型（3D打印）**为依托的模型设计制作公司，成立于2014年，设备上拥有大型SLA激光快速成型机 ，技术团队拥有多年的手板制作经验，以设计制作高精度和高速度的产品模型为核心，以提供的3D打印解决方案服务和生产严格的产品为经营宗旨，以的水准服务于建筑、交通工具、钟表礼品、器械、电器、通讯等广泛领域，努力为客户开发创造更高的产品。
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